云上大冶报道（记者 乔绮曼）由于工程规模巨大，地质条件复杂，白鹤滩水电站被誉为世界水电行业的“珠峰”。在如此庞大的工程之中，来自我市企业湖北登峰高强螺栓有限公司（以下简称登峰强螺）生产的拉紧螺杆，成为其中连接每一道关卡的重要一环，是“大冶制造”的又一“金字招牌”。

全自动螺母生产线

3月18日，记者在登峰强螺生产车间看到，一个个经过达克罗（一种以锌粉、铝粉、铬酸和去离子水为主要成分的新型的防腐涂料）表面处理的螺栓银光闪烁，等待着工人最后的检查和打包。据悉，目前企业的订单量已达到4000多万元，在开年之初便已加速奔跑。

工人正进行达克罗表面处理

如何在激烈的市场竞争中脱颖而出？该公司总经理梅小文给出的答案是：对于质量的严苛把关。“像运用在白鹤滩水电站上的螺栓，全部都是按三峡精品的标准进行量化质量控制，每一根的直线度误差都控制在普通发丝的直径大小。”据梅小文介绍，公司首创了22道工序法，让每一个螺栓都经过22道工序的加工检验，误差在1.6个丝范围内，真正将精度控制做到了极致。

如果说质量是企业蓬勃发展的生命，那么效率则是企业加速前进的灵魂。过去一年，登峰强螺将提升生产效率作为企业新旧动能转换的发力点。

“一个螺母生产需要经历热镦、攻丝、热处理、表面处理、包装五个大的步骤，其中耗时最长的是热镦环节。”梅小文告诉记者，热镦后的螺母有600℃，需要经过冷却后才可以进入到下一环节。而过去依赖自然冷却需要6—7个小时，现在通过企业自主研发的14米长的冷却管道，在不改变产品性能的基础上，将冷却时间缩短至15分钟，让生产效率从过去一天生产一万个毛坯螺丝，提升为一天生产成品螺丝一万个，效率提升了60％以上。

精益求精的品质和科技创新的完美融合，让企业占据了国内水风电领域80％以上的市场份额，成功站上细分领域的“珠峰”。而今，在行业内深耕58年的登峰强螺，开始了新的攀登之旅。

“今年我们最大的目标是‘走出去’，将‘大冶制造’推向更广阔的世界舞台。”为了能够抢抓机遇乘势而上，登峰强螺做足了准备。“目前，我们正在通过校企合作的方式，研发地铁管片螺丝自动化系统，预计生产效率可提高50％以上。现在正在接洽越南的两条地铁线，研发成功后将对我们开拓国际市场发挥积极的推进作用。”梅小文透露，企业正通过参加展会等方式吸纳海外订单，目前已与俄罗斯、伊朗、沙特等多个国家有合作意向。

对于登峰强螺来说，攀登之旅永无止境。在未来，企业依旧会怀着探索之心，通过创新的力量，不断塑造发展新动能新优势，开创全新的发展格局。

责编丨陈  雪  

编审丨周春明

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