云上大冶报道（本报记者 周雨婷 实习生 曹颖 文/摄）连日来，尽管持续高温、酷暑难耐，但各行各业的劳动者们仍然坚守在工作一线，在我们难以想象的高温环境下作业。昨日，本报记者走进湖北劲华玻璃有限公司，“零距离”感受在窑炉前工作的玻璃成型工的工作环境。
气温窑炉双重炙烤他一干就是十年
三伏天，骄阳似火。炙热的空气像巨大的蒸笼，将人们包裹在里面，透不过气。记者来到湖北劲华玻璃有限公司生产车间，远远的就听到巨大的轰鸣声。在工人们的指引下，记者来到了车间最热的地方——玻璃窑炉前。
工人姚松正在生产线前，拿着钳子，将刚成型出炉的玻璃瓶夹至一旁的操作台上，细细查看瓶身、瓶底是否有瑕疵。“没问题的，就放回传送带传到下一个环节再进行质检，有瑕疵的瓶子就直接报废了。”姚松对记者说道。顾不得擦脸上的汗，他又开始检查下一个瓶子，周而复始、循环往复。
姚松面前的这座电窑炉，是目前国内最大的，内部温度高达1500摄氏度。而姚松所站的靠近传送带的地方，因为刚刚成型的玻璃瓶源源不断地出炉，释放的热气也让这里的温度达到60、70度，而姚松穿着短袖、长裤工作服，头戴安全帽，手戴手套，每天要在这里工作8小时。
“这么多年在这样的环境里做事，已经习惯啦。”由于温度太高，他的脸已经被烤得通红，汗水浸透了工作服。今年29岁的姚松，是四川宜宾人，干这一行已经将近10年了，年纪轻轻的他，已然是经验丰富“老手”。也正是因为经受了长年累月的高温炙烤，他的脸总是黑红黑红的，让人分辨不出他的真实年龄。
合格产品顺利出厂他用坚守去保证
记者在狭窄的过道里看到，几台通风扇、水冷空调正呼呼地吹着，姚松在工作的时候，其他几名同事就在一旁降温歇息，过一会儿便去替换他。在风扇前，温度尚适宜，但是一靠近传送带，滚滚热浪便扑面而来。
突然，姚松发现5号模具有些卡顿，出瓶速度有些跟不上。不顾逼人的热浪，他跨上操作台，俯下身检查模具情况，发现是模具使用时间长而出现磨损，需要更换新的模具。他立即停止5号设备，在热气袭人的机器间，将旧的模具迅速取下来，并将同事准备好的新模具换上。
做完这一整套工作，姚松安全帽下的额头上，已经布满了汗珠。他一步跳下操作台，拿起自己的水瓶，一饮而尽。每天要喝多少水，姚松没有统计过，只知道喝下去的水，没一会儿便变成汗水，从脸上、手臂上、脖子上、背上的毛孔里流出来，工作服湿了又干、干了又湿，而姚松，早已习以为常。
“我们这个工作就是这样的，炉火365天都不会熄灭，我们365天都是在这样高温下检查瓶子质量。”姚松说，冬天，这样的温度很暖和，但是夏天，也确实很烤人，“但工作总得有人做呀，从我们手里出去的一个个瓶子质检合格，然后出厂，这就是我们最想看到的结果。”
记者手记
从工厂出来时，我回头看着这群工人们在高温中忙碌的身影，不禁对他们肃然起敬。每天，他们都体验着胜似酷暑的高温炙烤，在闷热嘈杂的生产车间内，对每一个玻璃瓶进行着重复、繁琐却又无比重要的质量检查。这些玻璃瓶，经受住了高温的“烤”验，才能成就一个个质量过硬的产品。而姚松和他的同事们，也正如这些玻璃瓶，经受住了高温的“烤”验，人生才愈发显得熠熠生辉。
责编丨罗仲楷 冯伟彪（ 实习生 ）
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值班总编丨叶海
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